近期，物流行业迎来了一场重要的创新浪潮，株式会社电装（DENSO）与三井仓库物流株式会社携手完成了主干线中转运输服务“SLOC（穿梭通信线路）”的实证测试。这次测试在名古屋的三井仓库物流基地进行，标志着一个全新中转运输模式的诞生，旨在提升物流流程的效率、减轻驾驶员的工作所承受的压力，并明显降低碳排放。

  此次“SLOC”系统的成功测试，显示出了电装在技术创新上的强大实力。该系统通过换体式集装箱车辆，在多个中转点实现了货物的快速交接。驾驶员只需简便地拆卸和连接集装箱，作业效率即可大幅度的提高。每个集装箱配置的QR二维码智能管理系统，确保了操作的流畅与精确，测试现场记录显示，仅需约5分钟就可以完成集装箱的分离与重新装载，较传统方式节省了大量时间。

  “SLOC”系统的核心创新在于其独特的换体式集装箱设计和智能管理技术，使得货物在不同中转站间实现高效切换，明显降低了中途卸货和重新装载的时间与成本。经过六轮严格的实证测试，根据结果得出该系统不仅有效减轻了驾驶员的工作负担，缩短了驾驶时长，还明显提升了整体作业效率，并降下了CO₂排放量。这一创新解决方案势必对绿色物流发展注入新的活力。

  电装正在积极与三井仓库物流等合作伙伴逐步优化系统模块设计与运营模式，以求在全世界内推广这一革命性的物流解决方案。未来，电装还计划通过进一步的技术优化，实现更高效的货物混载与分配，这将有利于为全球的碳减排目标助力。

  作为全球领先的汽车零部件制造商，电装自1994年在中国市场扎根以来，已在国内设立了超过30家关联企业，涵盖生产、销售和软件开发等所有的领域。这一次“SLOC”系统的成功落地，再次彰显了电装在电动化、无人驾驶及智能网联等前沿技术的深厚积累。伴随物流行业的不断演进，电装必将在未来为绿色科技与高效运输开辟出新的篇章。返回搜狐，查看更加多