全球首台长途控制电动堆高机近来落地厦门港海天码头，这台远控堆高机身披鲜红色“外套”，码头将其编为“1号”。

  “这台远控堆高机是国产制作，具有自主知识产权，现在它已完结远控技能调试，不久后就将参加码头远控作业序列。”厦门集装箱码头集团海天分公司总经理王勇生介绍，其技能厚实牢靠，让厦门港走在了职业前列，且已具有推广使用的根底，为加速才智港口建造再添新动力。

  “展开远控堆高机的研制使用，是海天码头智能化改造二期建造的要点之一。”厦门集装箱码头集团相关担任的人介绍，现在海天码头已完结智能化改造一期建造，完成1台桥吊、13台龙门吊的智能化使用，建造掩盖全场的5G通讯专网，推动智能出产作业体系（i-TOS）研制和试运行，完成8个箱区堆场智能化改造方针；接下来，海天码头将利用好物联网、斗极卫星、区块链等技能，不断打破智能码头要害核心技能，进步才智港口建造水平。

  和传统设备风吹日晒的室外作业舱不一样，这台远控堆高机的操作台设置在办公大楼的室内空调房——操作人员坐着人体工学椅，在6台显现器组成的“屏风”前，经过手边的方向盘和各类控制键钮，操作吊具升降、微调对位，稳稳抓放集装箱……人机合作，一套动作行云流水。

  “它装备了多个全景摄像头和激光雷达扫描体系，就像具有‘火眼金睛’一般，使得操作人员能更安全、更全面感知作业环境，然后做出更精确的判别和操作。”厦门集装箱码头集团海天分公司工程部副经理孙全营和记者说，新设备能多角度、零死角实时展示作业状况，像箱顶、角落等传统设备上的视野盲区，现在都能直观地在操作屏幕中显现。

  据介绍，这台远控堆高机还运用了先进的无人驾驶技能、5G通讯技能、人工智能技能等，一起它还有着先进的智能感应体系、电控体系，稳定性更好、安全系数更高、归纳本钱更低，契合当时干流技能方面的要求。“即使是经历不行丰厚的年青司机，作业水平缓功率也能进步一个层次。”孙全营说。